治理模式及技术_河北先河环保科技股份有限公司

创新治理模式

先河正源——工业有机废气第三方治理模式领航者，BOT/BO模式的践行者。

针对涂装、化工、医药、喷漆等大型企业和产业聚集区，首创第三方治理模式，落地国内首个VOC治理第三方模式项目。

雄县包装印刷产业聚集区第三方治理项目

园区/区域治理及资源化运行模式

石家庄某PVC手套集团溶剂油回收及第三方治理项目

综合治理技术

1、活性炭吸附+热气流解吸回收技术

技术原理：

活性炭具有发达的内部孔隙结构和巨大的比表面积，使之具有优良的吸附性能，有机物可被吸附至其空隙内，起到净化废气的作用，在高温气（蒸汽、热氮气）或真空状态下，有机物可从活性炭内解析出来，达到回收的目的。

技术特点：

◆ 装置结构灵活；适用范围广，操作弹性大；

◆ 溶剂回收率高，经济效益高；

◆ 操作安全、灵活、方便。

◆ 适用于成分复杂；废气浓度低，风量大的工况；

应用领域：

印刷业、石油化工、医药、涂布、涂装以及其它有机溶剂使用的行业。

雄县某包装印刷企业山东某药企回收装置

2、沸石转轮浓缩＋蓄热燃烧（RTO）技术

技术原理：

废气经收集和预处理后，进入沸石分子筛转轮系统，经过沸石分子筛转轮吸附-脱附-浓缩这一连续性过程，大风量、低浓度的有机废气被浓缩成小风量、高浓度的废气，被浓缩后的废气再进入蓄热式氧化炉进行燃烧净化，并有效利用有机物燃烧释放的富余热量。

技术特点：

◆ 净化效率高，分子筛转轮吸附净化效率≥90%，蓄热燃烧净化效率≥99%，可完全达标排放；

◆ 脱附温度高，脱附温度可达到200℃以上，保证高沸点组分完全脱附处理；

◆ 热利用效率高，运行能耗低，燃烧产生热量用于预热废气，大幅减少燃料或能源消耗；

应用领域：汽车表面涂装、半导体制造等行业的大风量低浓度有机废气治理

重庆万州区某汽车制造厂

3、吸附浓缩+催化燃烧（CO）技术

技术原理：

吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转化成小风量、高浓度的有机废气，再经过催化燃烧净化处理。

技术特点

u 净化效率高，对VOCs的去除率可达到98%以上，无二次污染

u 能耗低，VOCs起燃温度250~300℃，热能回收率90%以上

u 设备运行维护费用低，运行稳定可靠

u 特设N₂灭火系统

应用领域：适用于表面涂装、印刷、电子、家具制造等行业的低浓度有机废气的治理。

某印刷厂吸附浓缩催化燃烧设备某涂装厂吸附浓缩+催化燃烧设备

4、油烟捕捉净化器

技术原理：

污浊油烟气流进入高压静电场后，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，收集后集中处理。

技术特点：

◆ 净化效率高，对粒径1～2μm的油粒，效率可达98％；

◆ 能耗低，阻力小，仅为100—200Pa，工作时噪声低；

◆ 模块化设计，方便组合与维护；

◆ 回收油集中处理，无二次污染，同时运行产生的负离子能有效除味；

◆ 热量回收，节约能耗，回收效益较高；

应用领域：适用于PVC产品、橡胶制造、铸造、焊接、餐厨等含油烟排放工况。

石家庄某PVC手套塑胶制品有限公司

5、玻纤过滤油烟净化器

工作原理：

技术特点

1、高效环保。可有效实现尾气中的气雾或气固分离，除雾率高达99.95%以上，对PM 2.5去除效果明显。

2、定制生产。根据气体成分（包括粉尘）、气量、温度、压力、上下游设备材质、工艺描述等参数定制。

3、维护简易：设备元件具有自洁能力，无其他配件，安装后可实现数年零维护操作。

4、节约成本：大大降低系统维护费用，延长系统其他设备使用寿命，高效率回收可利用原料。

5、生产安全：去除系统中有毒、有害的气雾和固体杂质及空气中易燃气体，消除安全隐患。

应用领域：适用于PVC产品、橡胶制造、铸造、焊接、餐厨等含油烟排放工况。

6、旋转膜过滤+干式过滤+分子切断催化氧化组合工艺

技术特点：

1、旋转洗涤过滤，在洗涤液与离心力作用下有效祛除气溶胶与粘性物质，效率高达90%。

2、同轴转动刮刀与清洁刷子，保证及时将胶粘性物质与滤桶分离。

3、干湿洗涤协调作用，使全溶胶物质的净化效率高达98%。

4、吸附、催化燃烧与等离子体净化工艺协同作用净化率高达99%。

适用范围：橡胶合成、橡胶制品制造、电子器件喷涂、印刷制品内喷涂。

辛集某橡胶制品有限公司

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